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数万次实验，才成就一台智能打磨设备

第四届世界互联网大会于日前闭幕。这场盛会影响深远，作为重要议程的人工智能话题也在持续发酵。最近，一则阿里云算法工程师下车间的资讯，便成为了舆论关注热点：
阿里云派遣算法工程师来到某工厂车间，在生产线的旁边编写代码。同时，阿里云也在招聘拥有十年以上车间工作经验的工人师傅，让他们为这些“生产线程序员”做制造基本原理的引导。
设备的研发，不仅需要高级的技术理论，还需要不断的在生产一线积累经验，如此才能将理论与实际有效结合，打造出完美的工业设备。这个道理在智能打磨领域尤为明显，研发人员需将注意力聚焦在生产流程中的具象环节，从而精准的定位用户切实需求与痛点。在这项考验中，工业智能做到了行业标杆。
工业智能拥有多年的工业制造设备研发经验，面对曾被国外制造商垄断的工业智能打磨市场，人潜心研究，对标世界知名企业，从高起点出发，开发工业智能打磨技术。同时，科研人员也深入一线，在生产实践中与企业积极交流、沟通，把握工业制造市场发展脉络，以务实态度，将用户的实际需求，作为技术开发的基础。据粗略统计，技术团队在极其严格的标准体系下，通过数万次的实验，成功研发出了工业智能打磨设备与工业智能打磨机器人两大系列产品。实现了自主研发，用世界领先的技术水准，打破了欧美的技术垄断，填补了国内领域的一大空白!
厚积薄发的工业智能，产品自上市以来，便获得了市场的广泛好评。每台智能打磨设备可替代5~10名工人，生产效率较之人工提升5~6倍，年可节省成本约35万元。同时，设备还可做到生产0排放，履行了环保生产理念。
凭借多年的自主研发，获得了多项产品专利，拥有比肩欧美知名厂商的技术水准，而价格却仅为后者的一半。工业智能产品一经推出，便获得了市场的广泛认可，成为了制造企业可信赖的优质装备供应商：
1.KINMAC T60智能打磨设备为长春一汽攻克了多项技术难题，开启了刹车毂回转体打磨的新篇章;
2.大型发动机缸体智能打磨生产线，为潍柴动力实现了大型发动机缸体的打磨作业，为智能打磨设备在铸件清理打磨领域开拓了新的市场，同时，也是自主创新理念在铸件清理打磨领域的一次飞跃;
3.GDT210智能机器人，为中国重汽杭州发动机企业实现了缸体自动打磨，并填补了国内在该领域的空白;
4.为南京泰克西量身定制的全自动机器人码垛单元，有效降低了成本，提升企业生产效率。
工业智能，通过积极务实的态度，不断的帮助一个又一个企业实现智能化生产的目标。
当然，在竞争愈发激烈的装备制造领域，也从未停下发展的脚步。凭借技术优势与产品成熟度，整合多项成熟资源，开发了包括智能打磨生产线与一体化智能工厂在内的全新服务体系。在先进生产力主导的工业4.0发展大军中，始终保持领先!
用先进的技术装备生产线，生产线也在影响着人的工作方式。工业智能，是中国制造最基本，也是最典型的一个单元，是智能升级改造的一扇窗户。在这扇窗户旁，工程师观察着生产流程，制造企业们也在同样期待着新鲜事的发生，在一次次的交流和共鸣中，工业智能让中国制造新逻辑日渐清晰。
将生产实践与技术研发有效结合，的发展道路走的稳健扎实!同时，人也从未放弃对自身的高标准、严要求，始终如一的为客户提供最优质的产品和服务，是大家贯彻始终的工作宗旨。在“中国制造2025”的发展道路前，将以源源不断的动力，助推制造企业高速发展!