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缸体贝博app手机版清理

发布日期：2019-10-11 编辑：江苏三叶智能装备有限企业点击：

当前，全国制造行业中铸件的清理打磨自动化程度较低，相比于欧美发达国家的平均水平，亟待提升。中国仍然有一大批企业还依赖于人工打磨操作，工资的日益上涨加重了企业的负担，同时恶劣的生产打磨环境对身体健康造成极大危害，作业环境差、劳动强度大也使企业陷入了招工难的困境。

人工打磨铸件，效率低下且产品质量不稳定，无法满足大批量快速生产的需求。针对以上问题，誉洋工业智能，创新研发出自动化打磨加工设备，来替代人工操作，一举攻破困扰企业多年的生产难题。

携手世界500强，誉洋用产品印证实力

中国某大型发动机企业，创建于1946年，现是世界500强成员， F1赛车法拉利车队的顶级赞助商。该企业子企业遍及欧洲、北美、亚洲等地区，产品远销110多个国家和地区，全球拥有员工8万人，是全国乃至全世界最知名的发动机企业之一。该企业认为，制造业转型升级，已经成为新时代发展中的必然结果，坐在功劳簿上不思进取的传统制造模式，必将会被历史淘汰，“不破不立”，是誉洋与该企业向智能制造转型达成的一致共识。

作为全国乃至全球最具代表性的制造企业，在实体经济转型升级的岔路口，同样会遇到发展过程中的瓶颈。以汽车发动机制造行业普遍存在的缸体打磨环节为例，传统的人工打磨成本高昂、效率低，且无法完全保证所有产品质量一致性。同时大型铸件使用人工打磨，需要大量的场地，粉尘飞扬的打磨环境对工人身体健康造成极大危害，并造成环境的污染。

在此背景下，誉洋的工程师团队深入企业生产一线，实地考产了解具体情况，并将反馈信息与誉洋先进技术有效结合。经过无数次设计推翻，终于制订出一套最符合该企业当下生产状况的智能打磨解决方案，一举攻破了困扰企业多年的缸体打磨难题，在智能制造改革的发展之路上，迈出了扎实的一步。

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